排污泵工程技術(shù)規(guī)定以及相關(guān)實(shí)施準(zhǔn)則
2018-03-17 16:30:03
技術(shù)規(guī)定表明對(duì)工業(yè)裝置用排污泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)、輔助設(shè)備的最低限度要求。
技術(shù)規(guī)定對(duì)排污泵的性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、驅(qū)動(dòng)機(jī)、試驗(yàn)、標(biāo)志、包裝和采購(gòu)等作了規(guī)定。
2.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定
2.1除技術(shù)規(guī)定外，還應(yīng)遵守泵數(shù)據(jù)表現(xiàn)該韉謀曜?最新版)，如：
GB9236排污泵技術(shù)條件;
GB7783排污泵試驗(yàn)方法;
API675排污泵(PositiveDisplacementPumps-ControlledVolume)。凱泉泵業(yè)開動(dòng)前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。
2.2當(dāng)技術(shù)規(guī)定與指定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，以技術(shù)規(guī)定為準(zhǔn)。
同時(shí)賣方應(yīng)以書面形式將矛盾之處向買方闡明，以提醒買方注意并解決。
3.總則
3.1除非另有規(guī)定，泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)及其輔助設(shè)備應(yīng)在指定的最低和最高環(huán)境溫度下適用于戶外啟動(dòng)和連續(xù)操作。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期應(yīng)不低于8000小時(shí)。
3.2未經(jīng)考驗(yàn)的樣機(jī)是不能被接受的，只有經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證的泵才可以接受。所謂生產(chǎn)驗(yàn)證是指泵在相似操作條件下至少有兩年以上安全運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)驗(yàn)。
3.3除另有規(guī)定外，賣方應(yīng)提供包括泵、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)機(jī)和所有輔助設(shè)備(shèbèi)在內(nèi)的整個(gè)泵機(jī)組，并保證整個(gè)泵機(jī)組質(zhì)量。
3.4除另有規(guī)定外，泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器及護(hù)罩、輔助設(shè)備應(yīng)安裝在同一底座上。
4.性能
4.1排污泵應(yīng)能在操作或非操作狀態(tài)時(shí)均可以調(diào)節(jié)流量，其調(diào)節(jié)比至少為10：1(即10%～100%額定流量范圍(fàn wéi))，且在25%～100%范圍內(nèi)排污泵的穩(wěn)定性精度應(yīng)在±1%以內(nèi)，線性度和復(fù)現(xiàn)性精度應(yīng)在±3%以內(nèi)。
4.2調(diào)量表或調(diào)節(jié)手輪刻度精度應(yīng)高于±0.1%的指示精度。
4.3柱塞排污泵的額定流量應(yīng)至少等于用戶提出的最大(操作控制)流量的110%。
4.4電機(jī)額定功率應(yīng)至少等于排污泵最大軸功率(含齒輪箱、聯(lián)軸器的功率損失)的K倍。K值按下表取定。
最大軸功率Pa(kW)
最大軸功率Pa(kW)K
Pa≤3150%
Pa≤19125%
19Pa>55110%
4.5有效汽蝕余量NPHOTOSHOPHa與必需汽蝕余量NPSHr應(yīng)采用相同的基準(zhǔn)面。NPSHa與NPSHr之差小于等于0.6m時(shí)，應(yīng)進(jìn)行汽蝕余量試驗(yàn)。
5.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5.1承壓零件
5.1.1泵允許最大出口壓力應(yīng)至少等于泵額定出口壓力的110%。
5.1.2所有承壓零件(包括進(jìn)口壓力影響區(qū)域)應(yīng)按泵送溫度下允許最大出口壓力設(shè)計(jì)，所取材料的許用應(yīng)力值：
對(duì)國(guó)產(chǎn)泵，不應(yīng)大于HG20531-93(鑄鐵、鑄鋼容器)規(guī)定的最大許用應(yīng)力值;
對(duì)進(jìn)口泵，不應(yīng)大于ASMESectionVIII規(guī)定的最大許用應(yīng)力值。上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、 揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為 容積水泵、葉片泵等類型。 容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量； 葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有 離心泵、 軸流泵和 混流泵等類型。
5.2接口
5.2.1除非數(shù)據(jù)表上另有規(guī)定，所有接口均為又叫法蘭凸緣盤或突緣。上海凱泉如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺(tái)水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時(shí)，其安裝高度應(yīng)降低，否則也不能吸上水來。
5.2.2除非另有規(guī)定，國(guó)產(chǎn)泵進(jìn)出口連接法蘭應(yīng)符合GB9112的規(guī)定，進(jìn)口泵進(jìn)出口連接法蘭應(yīng)符合ANSIB16.1及16.5的規(guī)定。直徑或厚度大于以上標(biāo)準(zhǔn)的法蘭也是允許的。
5.2.3進(jìn)出口法蘭應(yīng)取相同等級(jí)壓力的法蘭。
5.3柱塞泵
5.3.1填料箱應(yīng)設(shè)有填料環(huán)以便對(duì)填料進(jìn)行沖洗或潤(rùn)滑。
5.3.2應(yīng)保證液力端填料密封的泄漏液不進(jìn)入動(dòng)力端。
5.4隔膜泵
5.4.1單隔膜泵的隔膜或雙隔膜泵的第一道隔膜應(yīng)有限位機(jī)構(gòu)。
5.4.2雙隔膜泵的兩道隔膜之間應(yīng)充滿惰性液體(和隔膜兩邊的工藝介質(zhì)、液壓油混合應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生危害)，且應(yīng)設(shè)有探針，當(dāng)隔膜破裂時(shí)能及時(shí)報(bào)警。
5.5軸承
軸承(bearing)應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)形式，不得采用制造廠自行制定的非標(biāo)軸承。上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、 揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為 容積水泵、葉片泵等類型。 容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量； 葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有 離心泵、 軸流泵和 混流泵等類型。
5.6緩沖器
如果數(shù)據(jù)表上指定，進(jìn)出口緩沖器應(yīng)由賣方提供，其型式應(yīng)由買方和賣方共同協(xié)商。
5.7安全閥
5.7.1隔膜泵油腔安全閥（作用：控制壓力不超過規(guī)定值）應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位且調(diào)節(jié)、維修、更換方便，其設(shè)定壓力應(yīng)至少為排污泵額定壓力的110%。
5.7.2如果數(shù)據(jù)(data)表上指定，柱塞泵用的外部安全閥（作用：控制壓力不超過規(guī)定值）應(yīng)由賣方提供。
5.8輔助管路
5.8.1如果需要潤(rùn)滑、冷卻和密封沖洗等管路系統(tǒng)，賣方應(yīng)提供并安裝在泵和(或)底座上。
5.8.2所有管路系統(tǒng)的管子、接頭等應(yīng)不小于1/2英寸(13mm)，其壁厚不應(yīng)小于1.6mm(1/16英寸)。
5.8.3除非另有規(guī)定(guī dìng)，1-1/4(32mm)，3-1/2(90mm)，7(175mm)，9(225mm)英寸的管件不能使用。
6.材料
6.1材料由買方確定后填寫在泵數(shù)據(jù)表上。上海凱泉由于葉輪進(jìn)口不可能形成絕對(duì)真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米，加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失，實(shí)際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠(yuǎn)小于10米。如果賣方認(rèn)為別的材料更合適，可提出書面報(bào)告，但是否采用需得到買方的確認(rèn)。
6.2除非另有規(guī)定，碳鋼、低合金鋼(alloy steel)的腐化侵蝕 裕度取3mm，高合金鋼取0mm。
6.3嚴(yán)禁使用含石棉纖維的材料。
6.4輸送有機(jī)溶劑時(shí)，嚴(yán)禁使用橡膠材料。
6.5輸送易燃易爆或有毒介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的承壓零件不能使用鑄鐵材料。
6.6除奧氏體不銹鋼外，當(dāng)介質(zhì)或環(huán)境溫度≤-20℃時(shí)，賣接Χ曰窘鶚艉禿附詠油紛鱒型沖擊試驗(yàn)。
7.車間試驗(yàn)
7.1車間試驗(yàn)的項(xiàng)目(xiàng mù)見泵數(shù)據(jù)(data)表。
7.2水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高允許工作壓力的1.5倍，但不低于0.14MPaG。
穩(wěn)定性精度試驗(yàn)為必選項(xiàng)，其精度應(yīng)在±1%以內(nèi)，復(fù)現(xiàn)性精度試驗(yàn)和線性度試驗(yàn)為可選項(xiàng)，其精度應(yīng)在±3%以內(nèi)。
7.3對(duì)買方規(guī)定需到場(chǎng)目睹的檢查或試驗(yàn)項(xiàng)目，賣方確定試驗(yàn)日期后應(yīng)至少提前二十天通知買方，以便買方能及時(shí)參加。
7.4非目睹試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)記錄并送交買方認(rèn)可。
8.涂漆、標(biāo)志、包裝
8.1涂漆
8.1.1涂漆前應(yīng)去除所有的灰塵、銹斑、油污及其它附著物。
8.1.2設(shè)備(shèbèi)面漆應(yīng)按買方要求。
8.2標(biāo)志
8.2.1泵的銘牌應(yīng)用18-8不銹鋼制成，并牢固地固定在泵的顯眼之處。
8.2.2銘牌內(nèi)容應(yīng)包括：
a.位號(hào);
b.設(shè)備名稱/裝置名稱;
c.賣方(制造廠)名稱及商標(biāo);
d.泵的型號(hào)和名稱;
e.泵的主要參數(shù)，包括(bāo kuò)額定流量(l/h)、允許最大出口壓力(MPaG)、安全閥設(shè)定壓力MPa
G、軸功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）(kW)、及泵重量(kg)等;
f.泵的出廠編號(hào)和日期。
8.3泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置金屬封口板，并帶有橡膠墊和至少四個(gè)螺栓。
8.4泵及其輔助管路(包括驅(qū)動(dòng)機(jī)和輔助設(shè)備)的包裝應(yīng)能保證運(yùn)輸過程中產(chǎn)品不受損、遺失，并應(yīng)適合戶外放置且應(yīng)能保證露天放置時(shí)間不少于半年。
9.文件、圖紙資料
9.1賣方報(bào)價(jià)資料
賣方的報(bào)價(jià)資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a.買方數(shù)據(jù)表，其中有由賣方填寫完整的賣方數(shù)據(jù);
b.初步的外形尺寸圖、管路布置圖;
c.對(duì)水、電、蒸汽等公用工程的要求;
d.泵典型的剖面圖;
e.推薦的備件清單;
f.對(duì)泵機(jī)組是否嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定的具體說明。如果泵機(jī)組不嚴(yán)格符合本說明書，則賣方應(yīng)提出一份詳細(xì)(xiáng xì)解釋每一個(gè)不符之處的具體清單。
9.2合同(contract)資料(Means)
9.2.1賣方必須按采購(gòu)訂單上確定的文件提供時(shí)間、種類、份數(shù)寄往訂單上注明的地址。
9.2.2以下內(nèi)容應(yīng)標(biāo)記在文件的每一頁上：
a.買方(用戶)公司(Company)名稱;
b.工程號(hào);
c.采購(gòu)訂單號(hào)或文件號(hào);
d.泵位號(hào);
e.采購(gòu)訂單上規(guī)定的任何其它表示法。
9.2.3賣方至少應(yīng)提供以下文件：
a.文件目錄清單(detailed list);
b.泵數(shù)據(jù)表(制造用);
c.穩(wěn)定性精度試驗(yàn)報(bào)告;
d.外形尺寸及布置圖(包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，主要進(jìn)出口接管的位置、尺寸和壓力等級(jí)，馬達(dá)接線盒位置，進(jìn)出口管道許用外力和外力矩等);
e.輔助管路布置圖和接管表(也可在外形尺寸圖上一并表示);
f.泵剖面圖及含有關(guān)零件材料(Material)名的零部件一欄表;
g.軸封剖面圖及含有關(guān)零件材料名的零件一覽表;
h.備件清單;
i.潤(rùn)滑油、液壓油清單(detailed list);
j.輔助設(shè)備(shèbèi)數(shù)據(jù)(data)表(如需要);
k.安裝、維護(hù)、操作控制說明書。
9.2.4如果買方有要求，賣方還應(yīng)向買方提供以下報(bào)告和記錄：
a.材料試驗(yàn)報(bào)告;
b.復(fù)現(xiàn)性精度、線性度試驗(yàn)報(bào)告;
c.工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄;
e.其它要求的檢測(cè)報(bào)告。